异型耐火材料是如何制作的？

      伴随着耐火原料生产工艺的发展，异型耐火材料工业生产所应用的原材料从最开始的纯天然原材料，到历经优选生产加工的纯天然原材料，再到按大家预先的规定而生成的耐火原料，进而使异型耐火材料的特性与使用寿命足以大大提高。耐火原料总的发展趋势一是高提纯，二是生成原材料。

      大部分耐火原料矿物质不可以立即做为原材料应用，务必历经生产加工。耐火原料制作工艺可分成冶炼厂纯化、轻烧、锻烧和电熔管件等几类。少数几种耐火原料矿物质可立即做为原材料应用，如：硅石、叶蜡石、镁橄榄石等，他们在大自然中以较纯粹的矿物质存有，残渣矿物质少，且没有或带有小量的结晶水(低于6%)。

      纯天然矿物质原材料一般有贫矿与银矿，成份不匀称，质量起伏很大，立即用以异型耐火材料会给生产工艺流程产生不便并导致质量不稳定，有时候乃至没法应用，因而必须历经冶炼厂聚集和等级分类。

      硅石、叶蜡石等耐火原料，因为在加温全过程中产生容积澎涨或收拢不大，并不经事先锻烧而立即造砖。除这种原材料外，绝大多数作为异型耐火材料石料的原材料都需历经高温锻烧。耐火原料有的含结晶水，有的为硫化物矿物质，加温时释放出来水份或排出来CO2，随着有很大的容积收拢;有的原材料加温时造成晶体结构转变，随着很大的容积转变。因而根据原材料锻烧，造成一系列物理学反映,对改进其的矿物质构成和组织架构，确保防火产品的容积可靠性及外型规格的精确性都是有十分关键的功效。定性分析原材料煅烧的指标值显有孔隙率、体积密度、吸水性等。